近日，广东省有色金属行业协会常务副会长兼秘书长李国锋带领调研团莅临广东省大宝山矿业有限公司考察调研，深入了解企业在智能采矿、清洁生产、尾矿治理、生态修复等方面的实践成果。大宝山矿业办公室主任吴云负责全程接待与讲解安排。

　　调研团依次实地走访露天采矿区、智能监控中心、铜硫选矿生产线、凡洞村尾矿库及新山片区生态复绿区，全面察看矿山全流程运营与绿色转型成效。在露天采矿区，工作人员介绍，矿区采用台阶式分层开采与三维建模— 智能配矿 — 精准爆破一体化技术，采矿贫化率与损失率保持行业领先，年采矿能力达 330 万吨，通过精细化配矿与副产矿分类回收，实现有价资源应收尽收。

　　在智能监控中心，调研团详细了解矿山智能管控平台运行情况。该平台集成边坡雷达监测、微震预警、卡车调度、品位在线监测、选厂自动化等12 个子系统，实现矿山生命体征全天候感知，配合 “天地一体化” 巡航与在线监测手段，构建全方位安全管控体系，企业已连续多年保持轻伤以上安全事故为零。三维地质模型实时呈现矿体形态与作业状态，让生产调度、安全预警、环保管控更加精准高效。

　　在铜硫选矿生产线，调研团察看自动化选矿流程。大宝山矿拥有日处理能力10000 吨的铜硫选厂，经技术升级改造，铜回收率提升至 86.5%，总硫回收率突破 90%，资源综合利用水平位居国内同类矿山前列。企业依托低碱清洁选矿等专利技术，持续提升资源回收率与产品品质，推动传统采选向高效低碳转型。

　　在凡洞村尾矿库与外排水处理现场，工作人员介绍，矿区持续推进环保设施升级，实现污水全收集、全处理，外排水稳定达标，下游水体长期保持地表水Ⅲ 类标准以上。清污分流、截排汇水等工程有效防控环境风险，筑牢矿山安全环保防线。

　　在新山片区生态复绿区，调研团对矿区生态修复成效给予高度评价。大宝山矿创新应用原位基质改良+ 直接植被专利技术，破解重金属污染与酸性土壤治理难题，土壤 pH 值从强酸性 2.6 稳定至中性。截至 2025 年底，累计生态修复面积达 178 万平方米，修复区域植被覆盖率超 95%，昔日生态疮疤变身生态涵养区，相关项目入选全国山水林田湖草沙一体化保护和修复典型案例。

　　座谈交流中，常务副会长兼秘书长李国锋表示，大宝山矿作为国家级绿色矿山与行业标杆，在智能化改造、资源高效利用、生态系统修复、安全环保管控等方面形成可复制、可推广的经验，为广东省有色金属行业绿色高质量发展提供了优秀样本。他希望企业继续发挥示范引领作用，深化技术创新与绿色转型，协会也将搭建交流平台，推动行业协同发展。

　　此次调研，进一步加强了行业协会与骨干矿山企业的沟通对接，为推动广东有色金属行业绿色低碳、安全高效发展凝聚共识、汇聚力量。